Svejserobotter erstattede gradvist svejsearbejdernes arbejde. Selvom svejserobotter er lette at bruge, vil de uundgåeligt have nogle fejl, fordi de er maskiner. Så hvad er de almindelige fejl ved svejserobotter? Hvordan man løser dem.
1. Svejseafvigelse kan være forårsaget af et problem med svejsepositionen eller svejsepistolen; overvej først, om TCP er nøjagtig, og foretag derefter justeringer.
2. Forekomsten af underskæring kan skyldes forkert valg af svejsetekniske parametre, forkert svejsebrændervinkel eller oplysninger om svejsebrænderposition; effekten kan justeres passende til at ændre svejseprocesparametrene, svejsebrænderens stillingsudvikling og svejsebrænderens og arbejdsemnets relative vigtige position
3. Porernes udseende kan være beskyttet mod gas. Når grundstykket på emnet er for tykt, eller beskyttelsesgassen ikke er tør nok, kan du justere i overensstemmelse hermed ..
4. Overdreven stænk er muligvis ikke egnet til de valgte svejseparametre, den eksterne gaskomponent forårsager, eller trådforlængelsen er for lang; effekten kan justeres for at ændre størrelsen på svejseparametrene, og gasforholdet for den blandede gas justeres af justeringsenheden. For at justere den relative position af skærebrænderen og arbejdsemnet;
5. Efter at svejsesømmen og enden er afkølet, dannes et buekrater, og den nedsænkede buekraterfunktion føjes til arbejdstrinnet under programmeringen, som kan fyldes fuldt ud.
6. fyret. Det kan skyldes afvigelse på emnet, eller TCP-unøjagtighed på svejsepistolen; du kan kontrollere samlingen eller rette svejsepistolen TCP ;.
7. Når buen fejler, ikke buen. Det kan skyldes ingen kontakt med emnet eller for mange svejseprocesparametre; manuelt tilslutte, justere afstanden og svejsebrænderen eller justere procesparametrene korrekt;
8. Når en bue opstår og fejler, kan buen ikke startes. Det kan skyldes, at virksomheden ikke har nogen svejsetråd til at røre ved emnet, eller de teknologiske parametre er for små.